ТЕХНОЛОГИЯ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ - Готовые проекты, проекты коттеджей, проект дома, строительство коттеджей, строительство домов, строительсвто дома.

ТЕХНОЛОГИЯ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ


Монолитными называются конструкции, которые возводятся непосредственно на месте их расположения при строительстве дома. Возведение конструкций включает установку опалубки, которая воссоздает в пространстве очертания будущей конструкции, установку арматуры, бетонирование конструкции, уход за твердеющим бетоном.
Опалубка может быть деревянной из досок и фанеры, металлической из металлических листов или сетки, деревянной с полимерным покрытием, железобетонной. Иногда в качестве опалубки используют железобетонные плиты, которые являются частью будущей сборно-монолитной конструкции строительства дома.
Арматуру устанавливают в соответствии с проектом дома. Для ее соединения используют сварку. В ряде случаев применяют заранее изготовленные арматурные каркасы, что ускоряет производство ра¬бот. Для ответственных конструкций в строительстве дома используют так называемую жесткую арматуру в виде двутавров, швеллеров и проката специ¬альных профилей.
Бетонирование больших сооружений или конструкций ведут от¬дельными блоками, устраивая между ними рабочие швы. Блок бе¬тонируют непрерывно, в этом случае каждая последующая порция бетона должна укладываться и уплотняться до того, как схватится ранее уложенный бетон. Бетонную смесь, как правило, готовят на централизованных бетоносмесительных узлах или заводах и затем транспортируют к месту строительства дома.
Транспорт бетона, его укладка в блок и последующий уход оп¬ределяют качество бетона, строительно-технические свойства и дол¬говечность конструкции. Каждый шаг в транспортировании и укладке бетона нужно внимательно контролировать для сохранения однородности бетонной смеси внутри замеса и из замеса в замес, чтобы конструкция имела одинаковое качество. Для этого необхо¬димо следить за тем, чтобы не было отделения крупного заполни¬теля от раствора или воды от других составляющих. Расслоение в месте выгрузки из бетоносмесителя можно предотвратить прикреплением к концу разгрузочного лотка направленной книзу течки, чтобы бетон падал вертикально в центр приемной бадьи, бункера или тележки. Подобные приспособления следует устанавливать на концах всех других желобов и транспортеров.
Все бункера необходимо снабжать вертикальной подвеской под разгрузочными отверстиями. При разгрузке под углом крупный за¬полнитель отбрасывается к дальней стороне загружаемого контей¬нера, а раствор — к ближайшей стороне, в результате чего проис¬ходит расслоение, которое нельзя ликвидировать при дальнейшей перевозке бетона.
Бетон транспортируют различными способами: с помощью лот-коп, транспортеров, бадьями, вагонетками, автобетоносмесителями, автосамосвалами и нагнетанием по трубам. Способ транспортиро¬вания следует назначать исходя из условий укладки. Если эти усло¬вия позволяют применить малоподвижную бетонную смесь, обору¬дование должно быть запроектировано и приспособлено так, чтобы облегчить транспортирование подобной смеси и строительство дома. Для этого могут по¬требоваться лотки значительного размера с крутым углом наклона к горизонтали и увеличенным разгрузочным отверстием, С помощью лотков, транспортеров и нагнетанием по трубам бетонную смесь транспортируют на небольшие расстояния. Для перевозки смеси на значительные расстояния используют бадьи и автомашины. Бадьи бывают различной формы, конструкции и размеров, емкостью 0,75-6 м3. Некоторые большие бадьи имеют прямоугольное сечение, но большинство бадей — цилиндрическую форму. Разгрузка бетонной смеси производится путем открытия затвора, который установлен в дне бадьи. Бадьи для бетонирования больших бетон¬ных массивов часто имеют прямые стенки и затворы, которые обес¬печивают выпуск смеси по всей площади дна. В других случаях лучше применять бадьи, имеющие коническую нижнюю часть, су¬жающуюся к небольшому отверстию с затвором. При бетонирова¬нии небольших секций целесообразно применять затворы, которыми можно регулировать истечение бетонной смеси и производить ее выгрузку по частям. Затворы могут приводиться в действие вруч¬ную или с помощью механических и пневматических средств. Там, где бадьи транспортируют краном, затворы с механическими или пневматическим приводом безопаснее, так как они позволяют луч¬ше регулировать разгрузку и тем самым предотвращают внезапные рывки крана.
Бадьи транспортируют на железнодорожных платформах, авто¬машинах, кранами или комбинацией этих средств. При любом ме¬тоде транспортирования следует предохранять бетонную смесь от вибрирования и встряхивания, так как это может вызвать ее рас¬слоение, особенно если она имеет пластичную консистенцию. Бе¬тонную смесь удобно транспортировать в автобетоносмесителях. Если перевозится смесь, заранее приготовленная в стационарном бетоносмесителе, то ее можно загрузить на 50% больше, чем если смесь приготовляют непосредственно в автобетоносмесителе. На площадке строительства дома для транспорта бетонной смеси широко используют авто¬самосвалы. Однако перевозка автосамосвалами может произво¬диться только на небольшое расстояние по ровным подъездным пу¬тям так, чтобы избежать расслоения бетонной смеси. 
Удобно транспортировать бетонную смесь нагнетанием по сталь¬ным трубопроводам, причем этот способ особенно благоприятен при производстве работ в тоннелях, возведении высотных зданий и со¬оружений и в других местах с ограниченным рабочим пространст¬вом. Для нагнетания бетонной смеси используют чаще всего мощ¬ные горизонтально-поршневые насосы одностороннего действия производительностью до 60 м3/ч. Бетоноводы имеют внутренний диаметр 76-283 мм. Бетонную смесь можно нагнетать по прямо¬му горизонтальному участку труб на расстояние до 180- 300м в зависимости от мощности насоса и диаметра труб. Расстояние нагнетания по вертикали определяют из расчета, что нагнетание на 1м по вертикали эквивалентно нагнетанию на 8м по горизон¬тали. Изгиб на 90° эквивалентен 12-метровому горизонтальному участку труб, а изгиб на 45° - 6-метровому участку.
Нагнетание требует применения удобоукладываемой бетонной смеси с повышенным содержанием мелкого заполнителя. Предель¬ная крупность щебня должна быть менее 1/3 диаметра бетоновода. Обычно применяют бетонные смеси с осадкой конуса более 8см при использовании бетононасосов с гидравлическим приводом сме¬си и осадкой более 4см. Рекомендуется применение добавок-пла¬стификаторов.
Для успешного действия насоса необходимо постоянное питание его однородной бетонной смесью. Чтобы содействовать сохранению однородности смеси, приемный бункер, питающий насос, часто снабжают устройством для повторного перемешивания бетонной смеси, загружаемой в бункер. Опалубка должна быть чистой, плот¬ной, достаточно раскреплена и выполнена из материалов, которые придадут затвердевшему бетону желаемую фактуру. Для облегче¬ния распалубливания опалубку можно смочить водой, смазать спе¬циальными составами или покрыть полимерной пленкой. 
Бетонную смесь нужно разгружать как можно ближе к месту ее окончательной укладки,т.е. к месту строительства дома. Не следует укладывать бетонную смесь большими порциями в одно место с последующим перемешиванием в опалубке при транспортировании на значительные расстояния, так как это вызывает ее расслоение. Бетонную смесь следует укла¬дывать горизонтальными слоями одинаковой толщины и каждый слой полностью уплотнять перед укладкой следующего. Слои долж¬ны быть толщиной 15-30 см для железобетонных конструкций и толщиной до 45см для массивных сооружений, причем толщина слоя будет зависеть от расстояния между опалубкой, количества арматуры и должна быть такова, чтобы можно было закончить укладку каждого нового слоя до схватывания предыдущего.
Бетонная смесь не должна свободно падать с высоты более чем 0,9-1,2 м. В тонких конструкциях следует применять подвес¬ные металлические или резиновые желоба. В ограниченном пространстве между опалубкой тонких стен можно устанавливать ме¬таллические желоба прямоугольного сечения, чтобы разместить их между стержнями арматуры. Подвесные желоба следует .применять различной длины. Они должны состоять из секций, которые можно крепить с помощью крючьев одну к другой, регулируя тем самым, длину желобов по мере бетонирования. В высокие тонкие стены бетонную смесь иногда укладывают через отверстия на боковых сторонах опалубки, которые обычно называют «окнами». Если бе¬тонную смесь загружают с лотка прямо через отверстие, возможно ее расслоение. Применение внешнего бункера позволяет бетонной смеси равномерно проходить через отверстия и тем самым умень¬шает опасность ее расслоения.
Иногда при быстрой укладке бетонной смеси в высокие стены возможно выделение некоторого количества воды на ее верхней по¬верхности. Это выделение воды можно уменьшить путем более медленной укладки бетонной смеси на более мелком материале, т. е. с большим количеством цемента или более мелким заполните¬лем либо с тем и другим. При бетонировании высоких стен 
бетон¬ную смесь следует укладывать до точки приблизительно на 30см ниже верха стены и выдерживать около 1 ч, чтобы произошла ее осадка. Затем, до того как уложенный бетон схватится, бетонирова¬ние надо возобновить во избежание образования шва. Бетонную смесь укладывают на несколько сантиметров выше опалубки и затем избыточный бетон после его частичного схватывания уда¬ляют.
Для того чтобы избежать образования трещин вследствие осад¬ки, бетон в колоннах и стенах выдерживают по крайней мере в течение 2 ч до начала бетонирования плит, балок и прогонов, кото¬рые опираются на эти колонны и стены. Вуты и капители бетони¬руют совместно с полом или кровлей. При бетонировании плит укладку бетонной смеси надо учитывать с дальнего конца сооруже¬ния так, чтобы каждый замес бетонной смеси разгружался вплот¬ную к ранее уложенной смеси. Не следует укладывать бетонную смесь отдельными кучками и затем эти кучки разравнивать и обра¬батывать. Если имеются пустоты между крупными зернами запол¬нителя, то некоторые наиболее крупные зерна нужно удалить и распределить их по площади в те места, где имеется большее коли¬чество раствора.
Порядок укладки бетонной смеси также имеет значение. В сте¬нах первые замесы укладывают в любом конце секции, затем укладку ведут по направлению к середине. Этот способ производ¬ства работ в строительстве дома должен повторяться для каждого слоя. Его можно так¬же использовать и при укладке балок или прогонов. В большие открытые блоки первые замесы укладывают по их периметру. Во всех случаях способ производства работ должен быть таким, чтобы предотвратить скопление воды в концах и углах опалубки и вдоль ее поверхности.
В обычных условиях бетон нужно компактно укладывать и уп¬лотнять виброванием с помощью вибраторов внутреннего или на¬ружного действия. В процессе уплотнения должны устраняться пу¬стоты и крупные пузырьки воздуха, обеспечиваться хорошее сцеп¬ление каждого нового слоя бетона с ранее уложенным слоем, арма¬турой и закладными частями, а также выделение на лицевых н верхней поверхностях достаточного количества мелкого заполните¬ля, что необходимо для производства соответствующей отделки.
  Вибрирование само по себе не делает бетон более прочным, во¬донепроницаемым или стойким против действия попеременного за¬мораживания и оттаивания. Оно лишь позволяет применять менее пластичные смеси и тем самым использовать либо бетонные смеси с пониженным водоцементным отношением, либо при заданном во-доцементном отношении уменьшить расход цемента при строительстве дома. 

 
  ИНТЕКС, 2007 | 129329, г. Москва, ул. Кольская д. 7. Телефоны: 8(499) 180-40-31, 8(499) 180-92-80, 8(495) 967-19-40. Дизайн: Е.Хачатурян и журнал «Модерн»
Яндекс цитирования